旋转供料器在气力输送常见的故障分析
旋转供料器，适宜于粉状物料的输送，上口进料，下口出料，上下口为圆形标准法兰联接，D型叶轮结构有利于粉料输送，该机型也适用于颗粒状物料输送，本供料器根据输送介质温度的不同，采取不同的密封形式。根据输送物料的性质还有不锈钢供料器。下面我们要介绍的是旋转供料器在气力输送系统中应用时的常见故障与解决办法。
气力输送旋转供料器叶轮与叶轮摩擦。叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；齿轮磨损，造成侧隙大；齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；轴承磨损致使游隙增大。解决方法：清除污物，并检查内件有无损坏；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；更换轴承。气力输送旋转供料器叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳。安装间隙不正确；运转压力过高，超出规定值；运转温度过高；机壳或机座变形，风机定位失效；轴承轴向定位不佳。解决方法：重新调整间隙；查出超载原因，将压力降到规定值；检查安装准确度，减少管道拉力；检查修复轴承，并保证游隙。
不锈钢供料器温度过高。油箱内油太多、太稠、大脏；过滤器或堵塞；压力高于规定值；叶轮过度磨损，间隙大；通风不好，室内温度高，造成进口温度高；运转速度太低，皮带打滑。解决方法：降低油位或挟油；清除堵物；降低通过鼓风机的压差；修复间隙；开设通风口，降低室温；加大转速，防止皮带打滑。以上便是不锈钢旋转供料器的常见问题与解决办法，如有更多问题欢迎来电咨询。