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旋转供料器讲述粉体长距离气力输送研究现状
作者:管理员1    发布于:2020-09-23 11:13:56    文字:【】【】【
      气力输送作为散装物料的输送已经有 100 多年的历史,与常规机械输运和车辆输运相比,具有输送效率高、设备结构简单、维护管理方便、易于实现自动化及有利于环境保护等许多独特的优点,章丘市隆祥机械有限公司的旋转供料器厂家给大家讲述一下粉体长距离气力输送研究现状。因此,气力输送已经广泛应用于火电、钢铁冶炼和水泥等行业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。另外,随着国家对环保要求的越发严格,改善工业粉尘污染的现状将极大地推动气力输送行业的不断发展。气力输送从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研究转变,促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言,大多仍集中于较短距离的密相气力输送,主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题,而对于长达数十公里的长距离气力输送系统,如电厂除灰的气力输送系统,由于技术限制,常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或征地困难的情况下,实现长距离气力输送仍比较困难,因此迫切需要长距离气力输送新技术的研究开发。
      长距离气力输送技术的研究现状,影响粉体长距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。能耗是粉体随输送气体在管道内运动的能量消耗,即压降;稳定性即输送过程的平稳性,输送不平稳将可能导致堵塞,使输送无法进行。因此研究粉体长距离气力输送,就是研究如何降低能耗,并保证输送的稳定性。能耗,能耗是气力输送过程中的动力消耗 ,压降,降低能耗可使单位输送长度压降减小,延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关,其中最复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同,对于同一种粉体,粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小,分布越宽,水分越高,其流动性越差,则气力输送越困难。在长距离气力输送管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮,同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞,固粒旋转还产生举力,完全考虑这些问题是相当复杂的。因此很多研究者在试验的同时也借助数值模拟的方法对气力输送机理进行研究。
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